由于激光焊接機的激光技術具有焊接熱輸入低，焊接受熱區(qū)域影響小和不易變形等特點，因而激光焊接機在鋁合金焊接領域受到格外的重視。但另一方面，由于其自身所存在的缺陷，導致激光焊接機的激光焊接加工存在著三大焊接難點。那么該如何巧妙解決呢?

焊接難點一、對材料的激光吸收率低

采取適當的表面預處理工藝。比如說砂紙打磨、表面化學浸蝕、表面鍍等預處理措施。增加材料對激光的吸收率。

減小光斑尺寸，增加激光功率密度。

改變焊接結構，使激光束在間隙中形成多次反射。便于鋁合金焊接

焊接難點二、易產生氣孔和熱裂紋

經過多次焊接試驗和研究發(fā)現(xiàn)，在焊接過程中調整激光功率波形，可以減少氣孔不穩(wěn)定塌陷，改變激光束照射的角度以及在焊接中施加磁場作用，都可以減少焊接時產生的氣孔。